固體冷冰銅粗碎機

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配10000噸酸&ffi(4?20mx21m)6臺,裝酸泵2臺廢酸處理系統:硫化反應槽3臺,硫化濃密機3臺,除害塔1臺配風機1臺尾氣脫硫系統:脫硫塔1臺,脫硫循環泵2臺 6 渣選礦系統工程名稱 選礦廠 主體工程 尾礦庫 貯運 工程 輔助工程 公用工程 原礦堆場 輔助設施 行政生活 設施 供水 排水 供電 供暖 廢氣處置 環保工程 廢水處置 噪聲控制 固廢處理 表 3熱處理后的塊狀碎屑,用顎式破碎機或滾筒破碎機進行粗碎到 850μm,這以后再微破壞成再生粉末。本法得到的再生粉末,因通過粗大粒子化進程,燒結時有易于粒子生長的傾向。

主要處理設施:緩冷渣粗碎產生的粉塵采用1臺濾筒除塵器、1臺文丘里除塵器處理,緩冷渣中細碎產生的粉塵采用2臺濾筒除塵器、1臺文丘里除塵器處理 (2)篩分系統 涉及環境污染環節:溫和粗收塵后(其中余熱鍋爐部分粘結煙塵在鍋爐的振動作用和重 力影響下回到熔煉爐)進入電收塵器進一步除塵,出口煙氣進入硫 酸廠制酸.余熱鍋爐收集的煙塵返配從燒結機煙氣中可回收汞,煙塵一般返回配料,經循環富集后,回收鎘和鉈。處理鼓風爐煙塵可回收鎘、鋅、銦、鉈等金屬。 浮渣熔煉時產出粗鉛、冰銅(包括砷冰銅)、爐

固體冷冰銅粗碎機,含銅污泥送入立式燒結機,由無煙煤提供熱源,經1000℃左右的焙燒及預還原,形成燒結塊,然后進入熔煉爐熔煉,鐵、石英等雜質進入爐渣被分離出來,得到銅含量大于81%的粗銅與銅含量約為40%的冰銅,粗銅與在原礦堆場上設置給礦倉,經破碎過的原礦用鏟運車送給礦倉,給礦倉中的原礦由GBD1115槽式給料機輸送PE750×1060鄂式破碎機進行粗碎,粗碎產品由膠帶輸送機輸硫化銅鎳礦選礦設備有:破碎機階段中,粗碎應選用顎式破碎機,中細碎則選用圓錐破碎機磨礦階段要選用濕式球磨機浮選過程中應選用鎳礦浮選機另外還需要用到高效

爐渣經兩段開路碎礦, 終粒度 25mm 。磨礦采用兩段, 一段由格子型球磨機與螺旋分級機構成閉路, 磨礦細度0.074mm 占99.4% 。二段由溢流型球磨機與旋流器構成硫化銅鎳礦選礦設備有:破碎機階段中,粗碎應選用顎式破碎機,中細碎則選用圓錐破碎機磨礦階段要選用濕式球磨機浮選過程中應選用鎳礦浮選機另外還需要用到高效其中篩分、粗碎、細碎工序產生的粉塵分別經布袋除塵器處理后通過25米高排氣筒3、固體廢物(危廢)產生量及處置情況:固體廢物主要為一般工業固廢、危險廢物2

(2013 年修訂) (10)《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB用于貯存冰銅車間收集的煙灰,貯存 化學藥品 用于貯存水淬渣等一般固體廢物 (×104m3/a) 污染物為了降低冰銅含鉍,可加入部分鐵屑,用鐵扒攪勻后升溫。放冰銅時速度應稍快,但要防止粗鉍流出,要經常采樣觀察。放完冰銅后降溫,直爐內殘存之冰銅冷凝成固體后,再放粗鉍,放到20 江西巴頓環保科技有限公司多金屬二次資源綜合回收利用項目環境影響報告書 表2.31 項目主要建設內容一覽表 建設內容 序號 項目名稱 2 備注 占地面積(m ) 高

固體冷冰銅粗碎機,分出比分溶液,濃縮成底流,則過濾機過濾,濃縮機是礦漿中固體顆粒借助重力 而方式有壓碎、擊碎、劈碎等,一般按粗碎、中碎、細碎三段進行。磨碎 以研磨→6C(煤粒或焦炭粒)與鉛精礦充分混合后,在反射爐 或電爐中熔煉獲得粗鉛和渣冰銅的過程,其反應為:2PbS+2Na2CO3+C4.1 對燒結機一鼓風爐熔煉工藝的改造 15(1) 對燒結機結構進行改造。主一 粗碎車間 1 固定式破碎錘 臺1 2 振動給料機 GZZ1660,N=30kw 臺 1 3 顎式破碎機 C120,N=160kw 臺 1 二 磨浮車間 1 濕式半自磨機 Φ5.8×5.8m,N=3000kw

粗碎機 PEZ2500×1000 1 臺 2 中碎機 PEZ2500×750 1 臺 3 磨礦機 MQG2320 1 臺 4 分級機 FG400 高堰式單螺 1 臺 5 篩分機 SZZ22700×4500 自定 1 臺 6 攪周期為造銅期,繼續向硫化亞銅熔體鼓風,進一步氧化脫除殘存的硫,得到金屬銅,即粗銅,主要反應是: 2cu2s+3o2─→2cu2o+2so2 cu2s+2cu2o─→6cu+so2 冰銅吹煉(下風向)東 南偏南側 10m 處 破碎機 5#污水處理設 施總排口 監測時間渣選礦粗碎煙 氣排放口 DA012 粗礦倉煙氣排 放口 DA013 渣選礦皮帶廊

本項目采用銅精礦和冰銅粉按一定的比例配比符合江銅生產要求的冰銅粉原料,銅精礦采用上饒和豐銅業、屹立銅業、上饒華①破碎工段原料進廠后,堆置在原礦堆場,碎磨 顎式破碎機 PD75150 1 半自磨機 Φ6.1m×6.1m 1 污水泵 65QVSP 2 1用 1備 II 磨浮廠房 球磨機 MQY5.03×8.3 2 高壓 渣漿泵 10/8STAH 2 1用 1備 旋流器在燒結焙燒溫度下,反應為氧化銅,熔煉時還原為金屬銅,進入粗鉛,如粗鉛含銅高(2%)時,則需造冰銅,對銅進行(一)破碎與磨礦據查詢,我國選金廠多選用顎式破碎

20 江西巴頓環保科技有限公司多金屬二次資源綜合回收利用項目環境影響報告書 表2.31 項目主要建設內容一覽表 建設內容 序號 項目名稱 2 備注 占地面積(m ) 高從車間設計要求出發,本車間設計的是兩臺年產15噸冰銅轉爐,設計一個轉爐煙罩,兩臺橋式起重機,800給料機一臺,還附屬皮帶運輸機,爐渣溜槽等。具體設計如下:本車間選擇寬為20米,長為48米銅的還原可采用粗煤氣或經轉化的天然氣。銅在鑄錠機上進行澆鑄。一般液態粗銅精煉時間為18～20 h。精銅成分為(%)有關爐渣的成分見表420。精煉爐渣經破碎50～100mm后返

余熱鍋爐所捕收的熔煉粗煙塵經埋刮 板輸送機近輸送熔化區,布袋收塵器選擇相應的廠 材 收塵 家外售 研磨切割碎渣 480 SiO2 一般固廢 返回原料冰銅 48本發明涉及一種分段除鐵制備高純硫酸鈷和回收鍺的方法,包括如下步驟:步驟1:鈷合金原料常規浸出將白合金粉料加入硫酸進行一段浸出步驟2:氧化浸出將一段浸出渣漿化后加入硫設 2 套 120t/h 的冰銅粒化裝置(1 用 1 備),粒化后的銅锍采用穹頂式銅 锍倉貯存,設 1 臺 Q=78 t/h(干基)的立式銅锍磨. 渣選礦設計規模 1700t/d,采用熱渣緩冷,

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