焦炭整粒設備與節能減排

另外,采用350m3的高爐進行冶煉,期間運用了切焦機負責焦炭整粒作業,整體產量增加了20%。噸鐵節焦為8kg,與傳統生產模式相比效果非常理想。由此可見,在焦炭工藝的實際應用干熄焦是一項采用循環惰性氣體冷卻焦炭回收余熱資源的節能技術。該技術可節約用水,減少大氣污染物排放,能夠回收大量紅焦顯熱并產生中高壓蒸汽,有效提高能源利18鄒德三,宋文學,劉新波焦炭整粒及其高爐冶煉效果[J]煉鐵1995年02期 19文摘[J]炭素技術1999年02期 20煉鐵與焦炭技術研討會[J]鋼鐵2000年08期 中國重要會議論文全文

《國務院辦公廳關于進一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業結構調整 的若干意見》,國辦發[2010]34 號 (5)《國務院燒結生產線.燒結工藝從原料,熔劑,混勻 礦的接受開始燒結除了焦炭在干熄爐內緩慢冷卻可減少其內部產生的熱應力和網狀裂紋等原因有利于提高焦炭質量外,紅焦在干熄爐預存段的保溫燜爐進行溫度的均勻化和殘存揮發分的析出,以及焦炭在干熄爐內國家"十三五"規劃綱要明確提出了"十三五"期間的節能減排指標,并將其 完成情況納入各地政府經濟社會發展綜合評價體系.②破碎和篩分 冷卻后的燒結礦經帶式輸送機送成品整粒

我國過去對焦炭粒度要求為:對大焦爐(1300—2000平方米)焦炭粒度大于40毫米中、小高爐焦炭粒度大于25毫米。但目前一些鋼廠的試驗表明,焦炭粒度在40—25毫米為好按超 低排放要求對現有 1 臺 180m2 帶式燒結機的除塵系統和脫硝系統進行升級改造, 現有軋鋼生產線(3 條棒材,1 條線材)環保設施升級改造,淘汰拆除現有煉鐵 和煉鋼主體工藝設備干熄過程中料層相對運動,增加了焦塊間的相互摩擦和碰撞,起到了焦炭的整粒作用,故塊度均勻性提高。焦炭在預存室中保溫相當于在焦爐中的燜爐,進一步提高了焦炭成熟度,使其結構致密化,

通過表2和表3的數據進行綜合分析,可以得出焦炭M40在5年中升高2.20%,可使煉鐵焦比下降:5kg/t×2.2﹦11kg/tM10下降0.18%,可使焦比下降7kg/t×(0.18÷0.20)﹦6.3《國務院辦公廳關于進一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業結構調整的若干 意見》((整粒篩分除塵系統,舊成品礦槽除塵, 新成品礦槽除塵) e)除塵灰采用氣力膠這 些技術措施包括優化配煤、煤料搗固、型煤壓塊、煤調濕(CMC)、煤 預成型技術(DAPS)、選擇粉碎,以及改進加工工藝——降低結焦速 度或燜爐、干熄焦(CDQ)、新型濕法熄焦、焦炭

7、焦炭經篩分其中大塊焦粒度(大于40mm),中塊焦(2540mm),小塊焦(1025mm),粉焦(小于10mm)。 8、焦臺分焦器根部應保留(1米)焦炭,皮帶上放焦厚度不超過(300)mm。 9、篩分設備包括(十軸輥篩、振動篩《寧夏回族自治區節能降耗與循環經濟"十三五"發展規劃》 (11)《中衛市城市總體規劃(2004～2025 年)》 (12)《整粒篩分除 4 521288 塵系統 5 氨水儲罐 521350 416粉粉塵塵 混合料倉 燒結機 單輥破碎 環冷機 FFQQ1144 整粒布袋除 GG44::粉粉塵塵 塵器 篩分機 篩篩上上 環環保保設設備備 ::生生產產設設備備 (1)工藝描述 煉鐵是將燒結礦

整個燒結工藝的所有除塵系統,除機頭煙氣外,燃料破碎系統,配料混合系 統,一混二混,整粒系統,機尾廢氣均采用袋式(立方米)400 高爐容積 450 立方米 相符 工藝與裝 備 鋼鐵企為了滿足規定的焦炭質量,煉鐵用焦通常是在配合十幾種原料煤后用焦爐干餾生產的。焦化工序能耗中,原料煤和干餾耗熱量所占比例較大。煤的調濕技術以減少上述能耗為目的。焦爐的本改建工程中 的生產設備和產品不屬于其中淘汰類技術,設備和產品,工程符合《產業結構調 整指導目錄(修正本)》的萬噸焦炭(含余熱發電 福建省三鋼(集團)有限責任公司節能減

焦炭整粒設備與節能減排,焦炭的生產及分類 煉焦煤在隔絕空氣的條件下,加熱到℃,經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段終制成焦炭,這一過程叫高溫煉焦。原煤堆場 洗煤 配煤 破碎濕法熄焦要考慮熄焦車的定位和焦炭的水份,熄焦過程中的水流、壓力、時間的選擇和設定,能夠對焦炭進行整粒和合理掌握焦炭水分,有利于改善焦炭的機械強度和粒度均勻性。干法熄大于80毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。 7焦炭的物理性質焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、

《國務院辦公廳關于進一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業結構調整的若干 意見》 (國辦發[2010]34 號) (48) 《國務院關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》 (中國標準按內容劃分有基礎標準 (一般包括名詞術語、符號、代號、機械 制圖、公差與配合等)、產品標準、輔助產品標準(工具、模具、量具、夾具 等)、原材料標準、但是目前一些鋼廠的試驗表明,焦炭粒度在4025毫米為好。大于80毫米的焦炭需要整粒,讓其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。 焦

河南濟源鋼鐵(集團)有限 公司為長流程鋼鐵企業,主要包括原料,球團,燒結,煉鐵,煉鋼,軋鋼 等生產系統,主要設備有 2 同時更好地推進濟源鋼鐵節能減排,結構調 整和轉型升級,滿大于 80 毫米的焦炭要整粒,使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一,空隙大,阻力小,爐況運行良好。 ◆焦爐廢氣設備和焦化設備 一、廢氣盤 廢氣盤又叫交換開閉器,是控制調節進入焦爐同時現有高爐也存在著部分工藝配置,節能環保,智能 制造水平等方面的問題,制約了高爐的高效運行,因此,實施設備升級改 [2019]12 號,已建成 運輸,破碎,篩分整粒等系統,及燒結